碳纤维钓竿制作全揭秘：20步精工细作，从碳浸布到完美成品

碳纤维钓竿：轻量化与强度的完美融合

1945年，美国莎士比亚钓具率先推出玻璃纤维鱼竿，开启了钓具材料的新纪元。随后，中国与日本也紧跟步伐，从传统的竹竿逐渐过渡到玻璃纤维钓竿。而到了1972年，日本奥林匹克钓具更是引领潮流，推出了世界上首款碳纤维鱼竿。碳纤维以其超轻的重量和卓越的坚固性，成功找到了强度与轻量化之间的平衡点，为钓竿世界带来了一场革命。

今天，我们就来深入探讨一下碳纤维路亚竿的制作过程，从预浸布的制作到竿身的完美成型，再到配件的精心组装与品控，每一步都凝聚着匠人的心血与智慧。

预浸布制作：碳纤维的华丽变身

碳纤维，源自各种合成纤维，这些纤维由含有大量碳原子的长链分子组成。它们可以由人造丝或丙烯酸制成，经过加热、挤出除碳以外的原子，形成长链的碳原子，再纺成纱线，织成片材。接下来，将碳纤维片材浸入液态树脂溶液中，通过金属辊的挤压，在片材中留下适量的树脂，加热去除多余溶剂，部分硬化树脂，直至其略微粘稠。最后，经过冷冻处理，碳布（碳纤维预浸布）便应运而生，其保质期在零下18度下可达6个月。

竿坯制作：匠心独运，精雕细琢

　　制作竿坯时，首先需设计好所需的粗细，制作出长圆锥状的铁芯，这可以看作是缩小版的竿材。接着，将碳布一层一层地包裹在铁芯上，最后去除铁芯，竿材便初具雏形。
设计师会根据钓竿的钓法、调性、硬度、长度等要素，精心挑选碳布的厂商型号、模量或T量、缠绕层数、尺寸，设计出竿坯模具。为了强化功能，模具内还会采用几个渐缩比，设计出不同的模具。自动裁布机与自动转角裁布机则负责将预浸布裁切成所需层数与尺寸。