新经济视角下的威海碳纤维崛起

　　财联社上市公司报道部精心打造的“新经济地方志”专栏，持续聚焦区域经济与产业集群的深度发展。在当今新旧动能转换的关键时期，各地方正积极探寻发展“破局”的新路径。11月12日，财联社记者深入山东威海，探寻这里因钓鱼运动而意外催生的碳纤维产业传奇。

　　钓鱼，这项常被贴上“中年男人终极爱好”标签的户外运动，竟在威海这片土地上，催生了碳纤维产业的蓬勃发展。这是一个充满传奇色彩的“逆袭”故事，主角是位于山东威海市的光威集团，包括其旗下仍在生产钓具的光威户外，以及被誉为“碳纤维第一股”的光威复材（300699.SZ）。围绕在威海当地的上千家钓竿生产及配套企业，以及超过50家的碳纤维产业链规上企业，共同构成了这一宏大叙事的背景。

威海：全球钓具之都的碳纤维起点

　　威海，作为全球最大的钓具生产基地，贡献了全世界近六成的钓具产品，被中国轻工业联合会授予“中国钓具之都”的殊荣。威海市钓具行业协会相关人士透露，当地钓具产业的发展可追溯至上世纪80年代。彼时，日韩劳动成本攀升，钓具产业逐渐向国内转移。威海塑料一厂（即“山东环球渔具股份有限公司”的前身）从引进设备产线到吸收国外技术自主研发，成功生产出了中国第一根复合材料钓鱼竿，开启了威海钓具产业的新篇章。

　　环球渔具在威海乃至中国的钓具发展史上具有开创者的地位。而曾给环球渔具代工玻璃纤维布的光威集团，则在日后成为了这个领域的另一主角。1995年，光威集团生产出国内第一支自主品牌的碳纤维钓鱼竿，这一里程碑事件标志着碳纤维材料在钓具领域的广泛应用。

碳纤维：从鱼竿到战略新材料的蜕变

　　相比传统鱼竿的玻璃纤维材质，碳纤维以其更轻且韧性更强的特点，成为更理想的鱼竿材料。碳纤维的密度仅为钢的1/4，铝合金的1/2，但比强度却比钢大16倍，比铝合金大12倍。然而，在当时，碳纤维相关技术主要掌握在美国、日本手中，国外对碳纤维出口中国有着严格限制，供给量小且需签发承诺书保证民用。

　　面对原材料“卡脖子”的困境，1998年，光威集团决心向鱼竿产业上游材料发力突破。一间其貌不扬的威海小鱼竿厂，在无技术、无装备的困境下，依靠近乎倾家荡产的投入与毅力，以超常规的方式，最终突破了碳纤维生产的核心技术，成为中国碳纤维产业的先驱者之一。如今，光威集团已形成了“原丝-碳纤维-织物-树脂-预浸料-复合材料制品-装备制造-检测分析-技术设计”的一体化全产业链覆盖。

碳纤维市场：掘金与内卷并存

　　碳纤维，作为一种近年来备受瞩目的战略性新材料，具有低密度、高强高模、耐高低温、耐腐蚀、耐疲劳等优异特性。有机构预计，到2025年中国碳纤维需求总量将达到15.9万吨，市场空间在250亿元左右。世界范围内，风电叶片、休闲体育以及航天航空是碳纤维下游应用排名前三的领域。

　　风机叶片作为碳纤维的重要应用领域，其由芯材、基材、增强材料和表面涂料组成。目前，陆上风机主流为玻纤叶片，而部分海上风机使用的叶片则将主梁材料替换为碳纤维，以满足大型叶片轻量化的需求。相关测算显示，在满足刚度和强度的前提下，采用碳纤维的风轮叶片比玻璃纤维叶片质量轻30%以上。

　　截至去年，国内碳纤维产能已达6.3万吨，占全球总产能的31%。国内头部碳纤维企业已掌握核心技术，国产化正在加速，带动行业降本增效。涉足碳纤维生产的已上市公司包括光威复材、中复神鹰、上海石化、中简科技、吉林化纤、吉林碳谷、精工科技等。其中，位于威海的光威复材2017年登陆国内资本市场，被誉为“碳纤维第一股”。

威海碳纤维产业园：产业集群的新篇章

　　威海市相关部门正以光威复材作为“链主”企业，全力打造贯穿上下游的碳纤维等复合材料产业集群。依托临港区建设的威海碳纤维产业园，园区总占地3000亩，已完成政府投资12亿元，进驻各类创新平台22家，落地高端产业链项目近20个，成为当地重要的碳纤维产业承载地。

　　然而，碳纤维产业虽具有广阔的应用前景，但在短期内却随供需关系的切换产生出不小的市场波动。2020年国内碳纤维市场供不应求，景气度高，碳纤维价格持续走高。至2022年5月，一度涨至186元/千克，较上一年年初价格上涨68.2%。2021年，国产碳纤维迎来全行业的盈利，高额的利润激发出空前的投资热情，新建拟建产能持续上马。这一系列的波动，既展现了碳纤维产业的巨大潜力，也提醒着行业参与者需保持警惕，应对市场变化。