碳纤维产业的“意外”起点

　　财联社上市公司报道部倾力打造的“新经济地方志”专栏，深度聚焦区域经济与产业集群的蓬勃发展。在当今新旧动能转换的关键时期，各地方正积极探寻发展“破局”的新路径。11月12日，财联社记者方彦博、王肖邦从山东威海带来了一则令人瞩目的故事：一项看似普通的户外运动——钓鱼，竟意外催生了碳纤维产业在国内的迅猛发展，书写了一段传奇的“逆袭”篇章。

　　威海，这座被誉为全球最大钓具生产基地的城市，贡献了全球近六成的钓具产品，荣获中国轻工业联合会授予的“中国钓具之都”美誉。威海市钓具行业协会相关人士透露，当地钓具产业的起源可追溯至上世纪80年代。当时，日韩劳动成本攀升，钓具产业逐渐向国内转移。威海塑料一厂（即“山东环球渔具股份有限公司”的前身）抓住机遇，从引进设备产线到吸收国外技术自主研发，成功生产出中国第一根复合材料钓鱼竿，开启了威海乃至中国钓具产业的新篇章。

从鱼竿到碳纤维的跨越

　　在威海钓具产业的发展历程中，光威集团无疑是一个举足轻重的角色。从最初为环球渔具代工玻璃纤维布，到后来成为钓具领域的另一大主角，光威集团的转型之路充满了传奇色彩。1995年，光威集团成功生产出国内第一支自主品牌的碳纤维钓鱼竿，这一里程碑式的成就标志着碳纤维材料在钓具领域的广泛应用。

　　碳纤维，以其轻质、高强度的特性，迅速成为鱼竿材料的理想选择。其密度仅为钢的1/4，铝合金的1/2，但比强度却比钢大16倍，比铝合金大12倍。然而，在当时，碳纤维相关技术主要掌握在美国、日本手中，国外对碳纤维出口中国实施严格限制，供给量有限且价格高昂。面对这一困境，1998年，光威集团决心向鱼竿产业上游材料发力突破，以超常规的方式投入巨资，最终成功突破碳纤维生产的核心技术，成为中国碳纤维产业的先驱者之一。

碳纤维市场的“掘金”热潮

　　碳纤维，作为一种近年来备受瞩目的战略性新材料，因其低密度、高强高模、耐高低温、耐腐蚀、耐疲劳等优异特性，在风电叶片、休闲体育、航天航空等领域展现出广阔的应用前景。有机构预测，到2025年，中国碳纤维需求总量将达到15.9万吨，市场空间约250亿元。

　　在风电领域，碳纤维的应用尤为广泛。风机叶片由芯材、基材、增强材料和表面涂料组成，其中部分海上风机使用的叶片主梁材料已替换为碳纤维，以满足大型叶片轻量化的需求。相关测算显示，在满足刚度和强度的前提下，采用碳纤维的风轮叶片比玻璃纤维叶片质量轻30%以上。截至去年，国内碳纤维产能已达6.3万吨，占全球总产能的31%，国产化进程正在加速。

碳纤维产业的集群效应

　　涉足碳纤维生产的上市公司如雨后春笋般涌现，包括光威复材、中复神鹰、上海石化、中简科技、吉林化纤、吉林碳谷、精工科技等。其中，位于威海的光威复材被誉为“碳纤维第一股”，其主要产品中碳纤维及织物占据最大营收比例，下游客户以军工航天航空以及风电新能源为主。

　　威海市相关部门正以光威复材作为“链主”企业，全力打造贯穿上下游的碳纤维等复合材料产业集群。依托临港区建设的威海碳纤维产业园，总占地3000亩，已完成政府投资12亿元，进驻各类创新平台22家，落地高端产业链项目近20个，成为当地重要的碳纤维产业承载地。

穿越“内卷”的碳纤维产业

　　尽管碳纤维产业具有广阔的应用前景，但短期内却随供需关系的切换产生出不小的市场波动。2020年国内碳纤维市场供不应求，价格持续走高。至2022年5月，碳纤维价格一度涨至186元/千克（大丝束145元/千克，小丝束225元/千克），较上一年年初价格上涨68.2%。

　　高额的利润激发出空前的投资热情，新建拟建产能持续上马。然而，这一长期的确定性在短期内却带来了不小的挑战。面对市场波动，碳纤维产业需不断穿越“内卷”，寻求新的发展机遇和突破点。未来，随着技术的不断进步和市场的不断拓展，碳纤维产业有望迎来更加辉煌的发展篇章。